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En el siguiente trabajo se realiz la optimizaci y estandarizaci del proceso productivo del Horno N 1, el cual tiene como finalidad mejorar las condiciones y las actividades llevadas a cabo en este horno. Para realizar este estudio se realiz una investigaci aplicada, descriptiva del tipo de campo, adem se plante como objetivo general el optimizar y estandarizar el proceso productivo del Horno N 1 para as poder aprovechar al m la estrategia tomada por la empresa, de instalar nuevos quemadores en dicho Horno. Se realiz una evaluaci a las actividades realizadas en este Horno para identificar los elementos productivos y no productivos y as poder establecer mejoras en ellas. Se realiz un estudio de tiempo, obteniendo tiempo est de carga y descoriado y se concluy que existen eventualidades en el Horno que afectan en el cumplimiento eficiente del proceso productivo del Horno N 1.

Introducci Metals C. A. es una empresa venezolana, privada, perteneciente al sector de las PYMES, concebida de clase mundial, con sede en Venezuela, considerada como una planta experta en la fabricaci de aleaciones especiales de aluminio utilizadas en la elaboraci de partes y piezas. Esta empresa tiene poco tiempo en operaci y se encuentra actualmente en un proceso de crecimiento, por lo cual se tiene trazado muchos planes estrat con el fin de optimizar sus operaciones.

Una de las estrategias trazadas, es la instalaci de nuevos quemadores en el Horno N 1, m sofisticados que los actuales, con el fin de mejorar el tiempo de fusi y lograr as el aumento de coladas diarias utilizando dicho horno. Es por ello, que es necesario la optimizaci de las actividades llevadas a cabo en ese horno de la empresa, con el fin de aprovechar al m la estrategia tomada.

Este proyecto tiene como finalidad la estandarizaci e implementaci de mejoras del proceso productivo del Horno N 1, logradas mediante un conjunto de t entre ellas el an operacional, para identificar los elementos productivos y no productivos dentro del mismo; estudio de tiempos, para establecer el tiempo est de carga del Horno y Descoriado del mismo y t como: Diagramas de proceso y entrevistas, para establecer cuales son las actividades m cr y de este modo plantear un nuevo m de trabajo que permita el mejoramiento y optimizaci del proceso productivo analizado.

El tipo de investigaci utilizado para llevar a cabo el proyecto es descriptivo, aplicado y de campo ya que mediante la descripci del proceso productivo del Horno N 1, se busca optimizar las actividades pertenecientes a dicho proceso.

La investigaci est estructurado de la siguiente manera: Capitulo I: Esta constituida por los antecedentes, el planteamiento del problema, el alcance de la investigaci y limitaciones del proyecto, la justificaci e importancia del trabajo y por el objetivo general y los objetivos espec del proyecto. Capitulo II: Se presenta informaci sobre las generalidades de la empresa. Capitulo III: Se describe el marco referencial, las bases te y la definici de t b cuyos conocimientos y comprensi fueron necesarios para el cumplimiento de los objetivos planteados. Capitulo IV: En esta parte se presenta el tipo de investigaci realizada, la poblaci y muestra tomada, las t para recolectar informaci y los procedimientos necesarios para alcanzar los objetivos. Capitulo V: Muestra la situaci actual referida al tema del proyecto y que sirven como base para detectar los problemas existentes y encontrar las posibles soluciones al caso. Capitulo VI: Se analizan los datos suministrados y finalmente se presentan las referencias bibliogr conclusiones, recomendaciones, ap y anexos.

Uno de los equipos utilizados para el proceso productivo de lingotes es el Horno N 1, horno fusor a gas de 12 Toneladas de capacidad, que logra fundir el aluminio, por medio de dos quemadores tipo boquilla utilizando un sistema Venturi.(ver figura 1.1).

Debido a las caracter de funcionamiento de dichos quemadores, el tiempo de fusi de aluminio es muy largo (10 a 14 horas), por lo que se alcanza una sola colada diaria. Raz por la cual, la empresa ha decidido invertir en nuevos quemadores m sofisticados, que disminuyan el tiempo de fusi y as poder maximizar la capacidad de obtenci de lingotes.

Sin embargo, existen actividades llevadas a cabo en el horno N 1, por el operador de horno y los operadores de montacargas, como: carga de aluminio y descoriado, que si no se realizan seg una pr operativa, que muestre detalladamente las tareas a realizar para lograr cada actividad, tambi pueden ocasionar retrasos en la producci de lingotes.

Es por ello, que aunado a la adquisici de los nuevos quemadores, la empresa se traz como plan estrat estandarizar y optimizar el proceso productivo del horno para as aprovechar al m la instalaci de dichos quemadores.

De igual manera, al llevar a cabo este estudio, se desea actualizar los par de las actividades efectuadas en el Horno N 1, establecidos en las instrucciones de trabajo, ya que desde la fecha de arranque de la empresa (mayo 2004), no se ha hecho una evaluaci de los par existentes en ellas y por

tanto, hay ciertas posibilidad de omisiones de movimientos, acciones y tiempos, que son necesarios asentar, para que los operadores conozcan los est y tolerancias para realizar su labor de una manera eficiente.

Figura 1.1 Horno N 1 de la empresa.

OBJETIVOS ESPEC las actividades que forman parte del proceso productivo del Horno N 1.

Realizar un estudio de los tiempos de carga y descoriado del Horno N 1.

Calcular tiempo est de carga y descoriado del Horno N 1

Comparar par del proceso productivo del Horno N 1 establecidos en las instrucciones de trabajo de la empresa con los realizados actualmente.

Dise y establecer un plan de mejora.

Actualizar los m y est de tiempos de actividades del Horno N 1 de las instrucciones de trabajo existentes en la empresa.

JUSTIFICACI investigaci es realizada, debido a que la empresa necesita la optimizaci del proceso productivo del Horno N 1, y as pueda alcanzar los planes estrat que se tiene trazado.

Adem de esto, el estudio es de gran importancia, ya que por medio de la actualizaci de los m y par establecidos en las instrucciones de trabajo de preparaci de aleaciones y descoriado en el Horno N 1, los operadores que llevan a cabo dichas actividades, tendr una gu para efectuar sus labores de una manera eficiente.

Debido a que la empresa trabaja por turnos (7:00 am a 3:00 pm, 3:00 pm a 11:00 pm y 11:00 pm a 7:00 am), muchas veces las actividades del proceso productivo del Horno N 1 se realizan en turnos diferentes al dispuesto por el investigador, por lo que el n de tomas de ciclos de tiempo para dichas actividades se ve afectado grandemente.

Por otra parte, en el tiempo de estad en planta del investigador, la producci por la l de lingotes, en su gran mayor fue aleaci A 1060, por lo que no se tomaron datos suficientes para el estudio del proceso productivo de Horno N 1, al fabricar las distintas aleaciones en la empresa. Por ello, se limita el estudio a las actividades de carga, fusi y descoriado de aluminio en el Horno N 1 sin tomar las actividades de carga de aleantes y homogenizado del Horno.
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